Hur bestäms utlösningsförhållandena för övertrycksskyddsanordningar och läckedetekteringssensorer?

Som en nyckelanordning för att kontrollera flödet av CO2, säkerheten för manuell koldioxidventil är direkt relaterad till den stabila driften av hela systemet och personalens säkerhet. För detta ändamål sätter ventilen säkerhetsskyddsmekanismen i kärnpositionen i början av sin design och bygger en oförstörbar säkerhetslinje genom att integrera avancerade övertrycksskyddsanordningar och läckedetekteringssensorer.

Övertrycksskydd: korrekt förutsägelse, förebyggande åtgärder
Övertrycksskyddsanordningen är "Guardian" för ventilsäkerhetssystemet. Den använder en högprecisionspresssensor som en kärnkomponent, som kan övervaka tryckförändringarna inuti ventilen och rörledningssystemet i realtid. Så, hur bestäms utlösningstillståndet för den här enheten?
Nyckeln ligger i den exakta definitionen av systemets normala arbetstryckområde. Formgivare kommer först att beräkna systemets maximala tillåtna arbetstryck baserat på faktorer såsom användningsscenariot för ventilen, mediets egenskaper och rörledningen. Därefter, genom ett stort antal experiment och dataanalys, bestäms en "säkerhetströskel" något högre än det maximala värdet som triggerpunkten för övertrycksskyddsanordningen. När systemtrycket överskrider denna tröskel på grund av ett fel, driftsfel eller andra skäl kommer övertrycksskyddsanordningen att reagera omedelbart, automatiskt stänger ventilen eller utlöser en larmsignal och därmed effektivt förhindra skador på utrustning eller säkerhetsolyckor orsakade av övertryck.

Komplettering av övertrycksskyddsanordningen är en högprecisionsläckedetekteringssensor. Denna sensor är som en skarp "detektiv" som exakt kan fånga små tecken på gasläckage, vilket säkerställer att eventuella läckage risker kan upptäckas och hanteras i rätt tid.

Utlösningsförhållandena för läckedetekteringssensorn är också baserade på rigorösa vetenskapliga beräkningar och experimentell verifiering. Först kommer designarna att analysera de fysiska och kemiska egenskaperna hos CO2 och dess flödesegenskaper i rörledningen för att bestämma ett rimligt läckedetekteringskänslighetsområde. Detta intervall måste kunna fånga små läckor exakt samtidigt som man undviker falska larm orsakade av överdriven känslighet. Därefter testas och kalibreras och kalibreras, genom att simulera läckagelvillkor under olika arbetsförhållanden, för att säkerställa att den kan fungera stabilt och pålitligt i faktiska tillämpningar.

De tekniska innovationerna i denna manuella CO2 -ventil vid övertrycksskydd och läckedetektering finns inte isolerat. De är nära kopplade till den övergripande utformningen av ventil, materialval, tillverkningsprocess och andra aspekter och utgör tillsammans ett effektivt, säkert och pålitligt CO2 -kontrollsystem.

Till exempel, vid val av ventilmaterial, används högstyrka, korrosionsbeständiga speciallegeringar för att säkerställa att god tätningsprestanda och mekanisk styrka kan upprätthållas under högt tryck, låg temperatur eller frätande miljöer. När det gäller tillverkningsteknologi introduceras avancerad precisionsbehandling och testningsteknik för att säkerställa att varje komponent kan uppfylla designkraven och därmed förbättra prestandan och livslängden för hela ventilen.